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气力输送罗茨鼓风机

气力输送风机

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  • Time: 2020-02-16 15:11

气力输送罗茨鼓风机
气力输送罗茨鼓风机

罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
 
气力输送罗茨鼓风机维护:
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”
 
气力输送罗茨鼓风机维护:
正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个合适的地穴,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。
有两种方法可以调节气力输送罗茨鼓风机。一种是放风的方法。该方法简单可靠,但不经济。更经济的方法是调节转速。为了改善罗茨鼓风机的风压和风量,一些立窑水泥厂加快了鼓风机的速度。但是,应该注意的是,速度的增加应考虑到机械设备的机械强度,不能增加很多,一般速度不应超过铭牌的15%。速度的提高通常会导致更换更大的电机。
气力输送罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
 
气力输送罗茨鼓风机异常振动或噪音过大原因及处理方法:
①故障原因:滚动轴承间隙超过规定值(严重磨损)
处理方法:更换轴承
②故障原因:轴承座损坏
处理方法:更换轴承座
③故障原因:异物导致叶轮和叶轮,叶轮和机壳受到冲击
处理方法:清洁鼓风机,检查外壳是否损坏。
④故障原因:叶轮因过载和轴变形而发生碰撞
处理方法:检查背压,检查叶轮对齐情况,调整间隙
⑤故障原因:由于过热,叶轮与壳体入口之间发生摩擦
处理方法:检查过滤器和背压,增加叶轮与套管入口之间的间隙
⑥失败原因:由于结垢导致叶轮失去平衡
处理方法:清洗叶轮和套管,确保叶轮工作间隙
⑦故障原因:地脚螺栓和其他紧固件松动
处理方法:拧紧地脚螺栓并使底座平整
⑧故障:齿轮间隙太大,不对中,固定不紧
处理方法:重新安装齿轮并确保侧间隙
⑨故障:电机和风机未对准
处理方法:电机和风机对齐
⑩故障:逆止阀损坏
处理方法:更换逆止阀
(11)故障:重复打开和关闭安全阀
处理方法:检查压力是否超压,调整安全阀
(12)故障:管道应力过大
处理方法:调整管道,增加膨胀节
2.润滑油泄露
①故障原因:油位过高
处理方法:控制在油标位置
②故障原因:密封失效
处理方法:更换密封件
③故障原因:压力高于规定值
处理方法:疏通通风口
3.气力输送罗茨鼓风机无法启动:
①故障:进气口和排气口堵塞
处理方法:拆除堵塞物
②故障:进气阀和排气阀未打开
处理方法:打开阀门
③故障:电机接线错误或其他电器原因
处理方法:检查接线和其他电器

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