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风机维修知识

罗茨鼓风机出现故障的原因

作者: 罗茨风机 发布时间:2020-05-25 10:44 热度:

1.主要故障的根本原因是鼓风机故障,包括两类问题:操作故障和性能不适。所谓运行故障是指风机部件在运行过程中的故障。性能不适主要指鼓风机不足流量,无法升压,或排气温度过高
(1)操作失败的根本原因。
罗茨鼓风机通过两个叶轮的啮合面工作。驱动叶轮由与电机连接的联轴器(或皮带驱动)装置驱动,从动叶轮由主轴和从动轴上的同步齿轮啮合驱动。因此,齿轮
副的啮合对鼓风机的安全平稳运行起着极其重要的作用。一旦齿轮损坏,其他部件也会损坏。转子组对壁板的轴承支撑点位置、轴承间隙、安装精度和轴承座匹配精度都是叶轮,稳定无故障运行的重要因素,与叶轮的轴向定位密切相关。如果轴承失效,叶轮必须摩擦壁板或壳体。此外,轴承点跨度大、轴颈薄也是叶轮发生多次运行故障甚至轴断裂的原因之一。C齿圈与齿轮轮毂的匹配以及齿轮轮毂、叶轮,轴承、联轴器(或皮带轮)与轴的固定可靠性是影响同步齿轮能否保证两个叶轮同步转动的关键因素,也是影响风机运行可靠性的重要因素。事实上,鼓风机的许多运行故障通常是由这些部件的低精度、不良匹配和不良对中引起的。作为旋转部件的驱动轴,C不仅承受空气动力和齿轮力,还承受联轴器(或皮带轮)产生的周期性干扰力。其受力情况远比从动轴复杂。因此,大多数故障都发生在驱动轴上。然而,由于从动轴处于被动状态,从动叶轮C更有可能损坏。因此,齿轮和轴承的质量差和安装不当是操作故障的主要原因,而各种部件的匹配部件是这种故障的多个部分。其主要表现是:套管燃烧(叶轮与套管之间的摩擦)。燃烧墙板(叶轮和墙板之间的摩擦)、殴打叶轮(两者之间的碰撞)、燃烧齿轮、燃烧迷宫式密封、漏油、皮带断裂等。此外,操作故障还与管道或外壳有异物进入不当有关,以及诸如进排气阀未打开、超压和驾驶时冷却水未打开等因素有关。此外,长时间运行后,零件会磨损,如果不及时修理,就会出现故障。
(2)表现不舒适的原因。
对于特定的鼓风机,流量随着转速的增加而增加,随着内部间隙和系统阻力的增加而减少。排气温度随着转速的增加而降低,随着内部间隙和系统阻力的增加而增
加。因此,流量晕圈不足或排气温度过高的主要原因通常是叶轮,磨损导致的间隙增大、皮带打滑导致的转速降低或管道堵塞导致的阻力增大等。鼓风机不能提高压力,但流量仍然太低,不能满足系统的要求。由于罗茨鼓风机是一种强制输气机械,其压力上升总是与管道中的阻力下降相平衡,阻力下降的幅度主要取决于流速等因素。流量低的原因可能是鼓风机未达到额定值流量,也可能与选型不当、管道和回路阀门漏气等有关。
 罗茨鼓风机出现故障的原因
 
罗茨鼓风机出现故障的原因

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